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Seit 1994

Denim. Innovation. Verantwortung.

Denim für globale Fashion-Marken seit 1994.

System Denim verbindet mehr als drei Jahrzehnte Fertigungserfahrung mit Technologie, Handwerk und verantwortungsvoller Produktion für internationale Fashion-Marken.

System Denim entdecken

02 — Über uns

Über 30 Jahre Denim-Kompetenz

System Denim wurde 1994 gegründet und ist ein türkischer Bekleidungshersteller mit mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung in Fashion und Denim.

Mit Hauptsitz in Istanbul und Werk in Kırklareli vereinen wir Produktentwicklung, Fertigungskompetenz, moderne Technologie und qualitätsorientierte Produktion. Heute unterstützen 255 Fachkräfte eine integrierte Fertigung mit 100.000 bis 150.000 Teilen pro Monat. Von Jeans und Jacken bis zu Shorts, Röcken, Kleidern und Non-Denim bieten wir flexible Kapazitäten für internationale Marken.

30+

Jahre Denim-Erfahrung

255

Mitarbeitende

100–150K

Teile / Monat

24,000

Gesamtfläche

Istanbul Headquarters

Unsere Standorte

Hauptsitz Istanbul

Unser 10.500 m² großer Hauptsitz in Güneşli, Istanbul, bündelt Teams und zentrale Geschäftsprozesse.

Kirklareli Factory

Unsere Standorte

Werk Kırklareli

Unser 13.500 m² großes Werk im Organisierten Industriegebiet Kırklareli, rund zwei Stunden von Istanbul, ist das Herz der Produktion.

Team

Menschen

Unser Team

255 Fachkräfte in Güneşli und Kırklareli — Merchandising, Sampling, Näherei, Wäscherei und Qualität in einer gemeinsamen Fertigungskultur.

Showroom

Güneşli

Showroom

Partner, die Istanbul besuchen, prüfen Kollektionen und Stoffe im Showroom der Zentrale — Sampling und Merchandising sind direkt daneben.

03 — Produkte

Denim und mehr

System Denim fertigt ein breites Spektrum an Denim- und Non-Denim-Teilen – mit der Flexibilität, die internationale Marken brauchen.

Jeans

01

Jeans

Denim Jackets

02

Denim-Jacken

Shorts

03

Shorts

Skirts

04

Röcke

Shirts

05

Hemden

Dresses

06

Kleider

Non-Denim Garments

07

Non-Denim

Von zeitlosen Denim-Basics bis zu modegetriebenen Kollektionen unterstützt unsere Infrastruktur unterschiedliche Kategorien und Anforderungen.

04 — Produktion

Vom Konzept zum fertigen Teil

Ein integrierter Fertigungsweg: Materialien, Sampling, Zuschnitt, Näherei, Wäsche und Qualitätskontrolle.

Linie läuft

Fabric Warehouse

01

Stufe 01 von 06

Qualität beginnt beim Material

Unsere Stoffe stammen von etablierten Lieferanten in der Türkei, Europa und Pakistan – darunter ISKO, Bossa, Orta, Tavex und Royo. Bei Zutaten arbeiten wir mit YKK (Reißverschlüsse) und Coats (Garne). Das Stofflager fasst rund 500.000 Meter und unterstützt NOS-Aufträge sowie Bestände auf Basis von Auftragssicherheiten.

CAD Sampling

02

Stufe 02 von 06

Wo jedes Produkt beginnt

Unsere Sampling-Abteilung macht aus Konzepten serienreife Teile. Mit Gerber-CAD, 8 Terminals, Marker-Technologie und 35 Sampling-Nähmaschinen entwickeln wir Muster in rund 10 Tagen – schnell vom Design in die Produktion.

GERBER Cutter XL 7200

03

Stufe 03 von 06

Präzision durch Technologie

Präzision im Zuschnitt sichert Konsistenz in der gesamten Fertigung. Automatische Legesysteme und der GERBER Cutter XL 7200 bereiten die Produktion effizient und genau vor.

Sewing Line

04

Stufe 04 von 06

Vom Konzept in die Serie

Im Werk Kırklareli laufen zwei Nählinien. Qualität wird während des Nähens durch permanente Inline-Kontrolle überwacht.

Washing / Finishing

05

Stufe 05 von 06

Technologie trifft Denim

Wäsche und Finishing geben Denim seinen Charakter. Moderne Verfahren sichern gleichmäßige Effekte und senken die Umweltwirkung. Die Laundry-Kapazität liegt bei rund 80.000 Teilen pro Monat.

  • — Tolkar Jet Wash — weniger Wasser und Energie.
  • — Ozon-Technologie — bleichen mit weniger Wasser und Chemie.
  • — Lasersystem — standardisiertes Finishing mit weniger Chemikalien.
  • — PPM — von unserem R&D-Team entwickelte Staubabsaugung für sichereres Sandstrahlen.
  • — Crinkle-Technologie — höhere Standardisierung der Finishing-Effekte.
Quality Control

06

Stufe 06 von 06

Qualität in jeder Stufe

Qualitätskontrolle ist in den gesamten Prozess integriert: Inline-Kontrollen in der Fertigung, Final Inspection vor dem Packen, Metalldetektor gegen Nadelbruch. Ziel: Konsistenz vom ersten Schritt bis zum fertigen Teil.

05 — Nachhaltigkeit

The Earth Is Ours.

Verantwortungsvolle Fertigung für eine bessere Zukunft.

Fertigung trägt Verantwortung über das Produkt hinaus. Wir senken Wasserverbrauch und Emissionen, stärken erneuerbare Energie und setzen Technologien ein, die die Umweltwirkung von Denim reduzieren.

960

Solarmodule

30%

Weniger Wasserverbrauch

70%

Weniger CO-Emissionen

24.5M L

Jährlich eingespartes Wasser

Solar Panels

Erneuerbare Energie

Mit 960 Solarmodulen investiert System Denim in erneuerbare Energie und einen kleineren CO2-Fußabdruck der Fertigung.

Jet Wash

Wasserverantwortung

Mit neuer Jet-Wash-Technologie senken wir den Wasserverbrauch um rund 30 Prozent – etwa 24,5 Millionen Liter pro Jahr.

Boiler / Emissions

Weniger Emissionen

Durch spezielle Brennertechnik im Siedesystem berichtet System Denim 70 Prozent weniger CO-Emissionen.

Ozone / Laser Finishing

Verantwortungsvolles Finishing

Ozon und Jet Wash reduzieren Wasser, Chemie und Energie. Laser mindert den Chemikalieneinsatz in ausgewählten Prozessen und erhöht die Standardisierung.

Zertifizierte Verantwortung

Unser Ansatz wird durch international anerkannte Zertifizierungs-, Compliance- und Nachhaltigkeitssysteme gestützt.

Global Organic Textile Standard

GOTS

Global Organic Textile Standard

Global Recycled Standard

GRS

Global Recycled Standard

Higg Index

Higg Index

Higg Index

Sedex

Sedex

Sedex

amfori BSCI

amfori BSCI

amfori BSCI

06 — Partner

Vertrauen internationaler Fashion-Marken

Seit mehr als drei Jahrzehnten fertigt System Denim für internationale Marken – mit Erfahrung, Kapazität und Qualitätsanspruch in unterschiedlichen Märkten und Kategorien.

DIESEL
DSQUARED2
motivi
ARMAND THIERY
OPUS
GAS
engbers
MaxMara
LIU JO
DEVRED 1902
KARL LAGERFELD
KUYICHI
Herrlicher
finisterre

08 — News

News & Ankündigungen

Aktuelles von System Denim: Unternehmensnews, Nachhaltigkeit, Investitionen, Events und Innovationen.

System Denim auf der Denim Première Vision Paris 2026

04 Aug 2026

System Denim auf der Denim Première Vision Paris 2026

Unser Produktentwicklungsteam ist diese Woche in Paris, um internationale Einkäufer zu treffen und Wash- sowie Silhouettenrichtungen für 2027 zu zeigen.

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960 Solarmodule versorgen jetzt das Werk Kırklareli

18 Jun 2026

960 Solarmodule versorgen jetzt das Werk Kırklareli

Erneuerbare Energie ist jetzt fest Teil unserer Fertigung und senkt die Kohlenstofflast von Wäsche, Näherei und Finishing.

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Jet Wash senkt den Wasserverbrauch um 30 Prozent

07 Mai 2026

Jet Wash senkt den Wasserverbrauch um 30 Prozent

Die Tolkar-Jet-Wash-Technologie in der Laundry Kırklareli spart rund 24,5 Millionen Liter Wasser pro Jahr.

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GOTS- und GRS-Audits für die neue Saison abgeschlossen

24 Mär 2026

GOTS- und GRS-Audits für die neue Saison abgeschlossen

Programme für Bio- und Recyclingfasern bleiben für Partner verfügbar, die zertifizierte Lieferketten neben konventionellem Denim brauchen.

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Laser- und Ozonlinien laufen jetzt mit voller Laundry-Kapazität

15 Jan 2026

Laser- und Ozonlinien laufen jetzt mit voller Laundry-Kapazität

Finishing-Effekte, die früher chemieintensiv waren, werden mit Laser und Ozon standardisiert – mit weniger Wasser und weniger Prozessstufen.

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PPM-System unseres R&D-Teams verbessert die Luftqualität in der Laundry

12 Nov 2025

PPM-System unseres R&D-Teams verbessert die Luftqualität in der Laundry

Particle Proof Management, intern entwickelt, fängt Sandstrahlstaub auf – für eine sauberere Arbeitsumgebung.

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Hauptsitz Güneşli: Sampling, CAD und Showroom unter einem Dach

03 Sep 2025

Hauptsitz Güneşli: Sampling, CAD und Showroom unter einem Dach

Der 10.500 m² große Istanbuler Hauptsitz verbindet Merchandising, Gerber-CAD und einen Sampling-Raum mit 35 Maschinen für schnellere Entwicklung.

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Soziale Compliance: amfori-BSCI- und Sedex-Zyklus abgeschlossen

19 Jun 2025

Soziale Compliance: amfori-BSCI- und Sedex-Zyklus abgeschlossen

Soziale Fabrik-Audits für den 255-köpfigen Betrieb in Istanbul und Kırklareli wurden für das laufende Handelsjahr erneuert.

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Monatskapazität bleibt bei 100–150 Tausend Teilen

02 Apr 2025

Monatskapazität bleibt bei 100–150 Tausend Teilen

Zwei Nählinien in Kırklareli, automatischer GERBER-Zuschnitt und 4–6 Wochen nach Freigabe bleiben das Rückgrat der Bulk-Aufträge.

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Fertigungsnotiz 2025: Erfahrung, Technologie, Verantwortung

21 Jan 2025

Fertigungsnotiz 2025: Erfahrung, Technologie, Verantwortung

Dreißig Jahre nach der Gründung bleibt System Denim Fertigungspartner internationaler Fashion-Marken – mit klarerem Umweltauftrag.

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07 — Kontakt

Lassen Sie uns zusammenarbeiten.

Sie suchen einen verlässlichen Fertigungspartner? Sprechen wir.

Ob neue Kollektion oder erfahrener Produktionspartner: Entdecken Sie die Möglichkeiten von System Denim.

Hauptsitz

System Denim Pazarlama A.Ş.
Bağlar Mh. Atatürk Cad. Şehit Hasan Uzun Sk. No:10/1-2
Güneşli / Istanbul / Türkiye
Tel: +90 444 0 937

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Erfahrung. Technologie. Verantwortung.

Denim-Fertigung seit 1994.

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System Denim Pazarlama A.Ş.

Bağlar Mh. Atatürk Cad. Şehit Hasan Uzun Sk. No:10/1-2, Güneşli / Istanbul / Türkiye

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