30+
Jahre Denim-Erfahrung
Seit 1994
Denim. Innovation. Verantwortung.
Denim für globale Fashion-Marken seit 1994.
System Denim entdecken02 — Über uns
Über 30 Jahre Denim-Erfahrung
System Denim wurde 1994 gegründet und ist ein türkischer Bekleidungshersteller mit mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung in Fashion und Denim.
Mit Hauptsitz in Istanbul und Werk in Kırklareli vereinen wir Produktentwicklung, Fertigungskompetenz, moderne Technologie und qualitätsorientierte Produktion. Heute unterstützen 255 Fachkräfte eine integrierte Fertigung mit 150.000 Teilen pro Monat. Von Jeans und Jacken bis zu Shorts, Röcken, Kleidern und Non-Denim bieten wir flexible Kapazitäten für internationale Marken.
255
Mitarbeitende
150K
Teile / Monat
24,000 m²
Gesamtfläche
Unsere Standorte
Hauptsitz Istanbul
Unser 10.500 m² großer Hauptsitz in Güneşli, Istanbul, bündelt Teams und zentrale Geschäftsprozesse.
Unsere Standorte
Werk Kırklareli
Unser 13.500 m² großes Werk im Industriegebiet Kırklareli, rund zwei Stunden von Istanbul, ist das Herz der Produktion.
03 — Produkte
Denim und mehr
Mit über 30 Jahren Denim-Erfahrung verbindet System Denim starke Denim-Fertigung mit außergewöhnlicher Kompetenz bei Upper-Group- und Fashion-Teilen. Rund 35 % unserer Produktion entfallen auf Jacken, Hemden, Kleider und andere anspruchsvolle Styles – mit modernen Washes, Stickerei, Verzierungen und detaillierter Handwerkskunst.
Unsere Designkompetenz und markanten Kollektionen machen kreative und technisch anspruchsvolle Ideen für internationale Fashion-Marken umsetzbar.
01
Jeans
02
Denim-Jacken
03
Shorts
04
Röcke
05
Hemden
06
Kleider
07
Jumpsuit
08
Non-Denim
Von zeitlosen Denim-Basics bis zu modegetriebenen Kollektionen unterstützt unsere Infrastruktur unterschiedliche Kategorien und Anforderungen.
04 — Produktion
Vom Konzept zum fertigen Teil
Ein integrierter Fertigungsweg: Materialien, Sampling, Zuschnitt, Näherei, Wäsche und Qualitätskontrolle.
Linie läuft
01
Stufe 01 von 06
Qualität beginnt beim Material
Unsere Stoffe stammen von etablierten Lieferanten in der Türkei, Europa und Pakistan – darunter ISKO, Bossa, Sharabati, Tavex und Royo. Bei Zutaten arbeiten wir mit YKK (Reißverschlüsse) und Coats (Garne). Das Stofflager fasst rund 500.000 Meter und unterstützt NOS-Aufträge sowie Bestände auf Basis von Auftragssicherheiten.
02
Stufe 02 von 06
Wo jedes Produkt beginnt
Unsere Sampling-Abteilung macht aus Konzepten serienreife Teile. Mit Gerber-CAD, 8 Terminals, Marker-Technologie und 35 Sampling-Nähmaschinen entwickeln wir Muster in rund 10 Tagen – schnell vom Design in die Produktion.
03
Stufe 03 von 06
Präzision durch Technologie
Präzision im Zuschnitt sichert Konsistenz in der gesamten Fertigung. Automatische Legesysteme und der GERBER Cutter XL 7200 bereiten die Produktion effizient und genau vor.
04
Stufe 04 von 06
Vom Konzept in die Serie
Im Werk Kırklareli laufen zwei Nählinien. Qualität wird während des Nähens durch permanente Inline-Kontrolle überwacht.
05
Stufe 05 von 06
Technologie trifft Denim
Wäsche und Finishing geben Denim seinen Charakter. Moderne Verfahren sichern gleichmäßige Effekte und senken die Umweltwirkung. Die Laundry-Kapazität liegt bei rund 80.000 Teilen pro Monat.
- Tolkar Jet
- Jeanoggia
- PPM
- crinkle
06
Stufe 06 von 06
Qualität in jeder Stufe
Qualitätskontrolle ist in den gesamten Prozess integriert: Inline-Kontrollen in der Fertigung, Final Inspection vor dem Packen, Metalldetektor gegen Nadelbruch. Ziel: Konsistenz vom ersten Schritt bis zum fertigen Teil.
05 — Nachhaltigkeit
The Earth Is Ours.
Verantwortungsvolle Fertigung für eine bessere Zukunft.
Fertigung trägt Verantwortung über das Produkt hinaus. Wir senken Wasserverbrauch und Emissionen, stärken erneuerbare Energie und setzen Technologien ein, die die Umweltwirkung von Denim reduzieren.
70%
Erneuerbar
30%
Weniger Wasserverbrauch
70%
Weniger CO-Emissionen
24.5M L
Jährlich eingespartes Wasser
Erneuerbare Energie
Erneuerbare Energie ist ein zentraler Teil unserer Nachhaltigkeitsstrategie. System Denim hat 960 Solarmodule installiert und deckt rund 70 % des Energiebedarfs aus erneuerbaren Quellen – und senkt so den CO2-Fußabdruck der Fertigung.
Wasserverantwortung
Mit neuer Jet-Wash-Technologie senken wir den Wasserverbrauch um rund 30 Prozent – etwa 24,5 Millionen Liter pro Jahr.
Weniger Emissionen
Durch spezielle Brennertechnik im Siedesystem berichtet System Denim 70 Prozent weniger CO-Emissionen.
Verantwortungsvolles Finishing
Ozon und Jet Wash reduzieren Wasser, Chemie und Energie. Laser mindert den Chemikalieneinsatz in ausgewählten Prozessen und erhöht die Standardisierung.
Zertifizierte Verantwortung
Unser Ansatz wird durch international anerkannte Zertifizierungs-, Compliance- und Nachhaltigkeitssysteme gestützt.
GOTS
Global Organic Textile Standard
GRS
Global Recycled Standard
Higg Index
Higg Index
Sedex
Sedex
amfori BSCI
amfori BSCI
06 — Partner
Kunden und Geschäftspartner
07 — Kontakt
Lassen Sie uns zusammenarbeiten.
Sie suchen einen verlässlichen Fertigungspartner? Sprechen wir.
Ob neue Kollektion oder erfahrener Produktionspartner: Entdecken Sie die Möglichkeiten von System Denim.
Erfahrung. Technologie. Verantwortung.
Denim-Fertigung seit 1994.
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System Denim Headquarter
- Güneşli Bağlar Mah. Atatürk Cd. Ş. Hasan Uzun Sk. No:10/11 34209 Bağcılar - İstanbul
- (+90) 212- 444 0 937
- (+90) 212 –474 52 00
- info@systemdenim.com
- Montag - Freitag 08:00 - 18:00
System Denim Factory
- Organize Sanayi Bölgesi Kızılcıkdere Mevkii 5. Cadde No:25 - 39100 Merkez/Kırklareli
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- Montag - Freitag 08:00 - 18:00
08 — News
News & Ankündigungen
Aktuelles von System Denim: Unternehmensnews, Nachhaltigkeit, Investitionen, Events und Innovationen.
04 Aug 2026
System Denim auf der Denim Première Vision Paris 2026
Unser Produktentwicklungsteam ist diese Woche in Paris, um internationale Einkäufer zu treffen und Wash- sowie Silhouettenrichtungen für 2027 zu zeigen.
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18 Jun 2026
960 Solarmodule versorgen jetzt das Werk Kırklareli
Erneuerbare Energie ist jetzt fest Teil unserer Fertigung und senkt die Kohlenstofflast von Wäsche, Näherei und Finishing.
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07 Mai 2026
Jet Wash senkt den Wasserverbrauch um 30 Prozent
Die Tolkar-Jet-Wash-Technologie in der Laundry Kırklareli spart rund 24,5 Millionen Liter Wasser pro Jahr.
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24 Mär 2026
GOTS- und GRS-Audits für die neue Saison abgeschlossen
Programme für Bio- und Recyclingfasern bleiben für Partner verfügbar, die zertifizierte Lieferketten neben konventionellem Denim brauchen.
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15 Jan 2026
Laser- und Ozonlinien laufen jetzt mit voller Laundry-Kapazität
Finishing-Effekte, die früher chemieintensiv waren, werden mit Laser und Ozon standardisiert – mit weniger Wasser und weniger Prozessstufen.
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12 Nov 2025
PPM-System unseres R&D-Teams verbessert die Luftqualität in der Laundry
Particle Proof Management, intern entwickelt, fängt Sandstrahlstaub auf – für eine sauberere Arbeitsumgebung.
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03 Sep 2025
Hauptsitz Güneşli: Sampling, CAD und Showroom unter einem Dach
Der 10.500 m² große Istanbuler Hauptsitz verbindet Merchandising, Gerber-CAD und einen Sampling-Raum mit 35 Maschinen für schnellere Entwicklung.
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19 Jun 2025
Soziale Compliance: amfori-BSCI- und Sedex-Zyklus abgeschlossen
Soziale Fabrik-Audits für den 255-köpfigen Betrieb in Istanbul und Kırklareli wurden für das laufende Handelsjahr erneuert.
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02 Apr 2025
Monatskapazität bleibt bei 100–150 Tausend Teilen
Zwei Nählinien in Kırklareli, automatischer GERBER-Zuschnitt und 4–6 Wochen nach Freigabe bleiben das Rückgrat der Bulk-Aufträge.
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21 Jan 2025
Fertigungsnotiz 2025: Erfahrung, Technologie, Verantwortung
Dreißig Jahre nach der Gründung bleibt System Denim Fertigungspartner internationaler Fashion-Marken – mit klarerem Umweltauftrag.
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