30+
Anni di esperienza nel denim
Dal 1994
Denim. Innovazione. Responsabilità.
Denim per brand di moda internazionali dal 1994.
Scopri System Denim02 — Chi siamo
Oltre 30 anni di esperienza nel denim
Fondata nel 1994, System Denim è un produttore tessile turco con oltre tre decenni di esperienza nella moda e nel denim.
Con la sede di Istanbul e lo stabilimento di Kırklareli uniamo sviluppo prodotto, competenza produttiva, tecnologia avanzata e qualità. Oggi 255 professionisti supportano una produzione integrata da 150.000 capi al mese. Da jeans e giacche a shorts, gonne, abiti e capi non denim, offriamo flessibilità ai brand internazionali.
255
Collaboratori
150K
Capi / mese
24,000 m²
Superficie totale
Le nostre sedi
Sede di Istanbul
La sede di 10.500 m² a Güneşli, Istanbul, riunisce i team e le operazioni chiave.
Le nostre sedi
Stabilimento di Kırklareli
Lo stabilimento di 13.500 m² nella zona industriale di Kırklareli, a circa due ore da Istanbul, è il cuore della produzione.
03 — Prodotti
Denim e oltre
Con oltre 30 anni di esperienza nel denim, System Denim unisce una solida capacità produttiva denim a competenze eccezionali nei capi upper-group e fashion. Circa il 35% della produzione è dedicato a giacche, camicie, abiti e altri stili sofisticati, con wash avanzati, ricami, embellishment e lavorazioni di dettaglio.
Le nostre capacità di design e le collezioni distintive ci permettono di dare vita a idee creative e tecnicamente esigenti per i brand internazionali.
01
Jeans
02
Giacche denim
03
Shorts
04
Gonne
05
Camicie
06
Abiti
07
Tuta
08
Capi non denim
Dai essenziali denim senza tempo alle collezioni più fashion, la nostra infrastruttura supporta categorie e volumi diversi.
04 — Produzione
Dal concept al capo finito
Un percorso produttivo integrato: materiali, campionario, taglio, confezione, lavaggio e controllo qualità.
La linea è in riproduzione
01
Fase 01 di 06
La qualità inizia dai materiali giusti
I tessuti arrivano da fornitori consolidati in Türkiye, Europa e Pakistan, tra cui ISKO, Bossa, Sharabati, Tavex e Royo. Per i componenti lavoriamo con YKK (cerniere) e Coats (filati). Il magazzino tessuti può stoccare circa 500.000 metri, a supporto di ordini NOS e scorte su garanzia d’ordine.
02
Fase 02 di 06
Dove inizia ogni prodotto
Il campionario trasforma i concept in capi pronti per la produzione. Con Gerber CAD, 8 terminali, marker e 35 macchine da cucire per il sampling, i campioni sono pronti in circa 10 giorni.
03
Fase 03 di 06
Precisione e tecnologia
La precisione in taglio è essenziale per la costanza di tutta la produzione. Stesura automatica e GERBER Cutter XL 7200 preparano il lavoro in modo efficiente e accurato.
04
Fase 04 di 06
Dal concept alla produzione
Lo stabilimento di Kırklareli opera su due linee di cucito. La qualità è monitorata in linea durante tutta la confezione.
05
Fase 05 di 06
La tecnologia incontra il denim
Lavaggio e finishing danno al denim il suo carattere. Tecnologie moderne garantiscono effetti coerenti riducendo l’impatto ambientale. Capacità laundry: circa 80.000 capi al mese.
- Tolkar Jet
- Jeanoggia
- PPM
- crinkle
06
Fase 06 di 06
Qualità in ogni fase
Il controllo qualità è integrato in tutto il processo: controlli in linea, ispezione finale prima del packing e metal detector contro aghi rotti. Obiettivo: coerenza dal primo step al capo finito.
05 — Sostenibilità
The Earth Is Ours.
Produzione responsabile per un futuro migliore.
Crediamo che produrre comporti una responsabilità oltre il capo. Riduciamo acqua ed emissioni, aumentiamo l’energia rinnovabile e adottiamo tecnologie a minore impatto sul denim.
70%
Rinnovabile
30%
Consumo idrico ridotto
70%
Emissioni di CO ridotte
24.5M L
Acqua risparmiata ogni anno
Energia rinnovabile
L’energia rinnovabile è una parte importante della nostra strategia di sostenibilità. System Denim ha installato 960 pannelli solari e copre circa il 70% del fabbisogno energetico da fonti rinnovabili, riducendo l’impronta di carbonio della produzione.
Responsabilità idrica
Con la tecnologia Jet Wash di nuova generazione riduciamo il consumo idrico di circa il 30%, pari a circa 24,5 milioni di litri all’anno.
Meno emissioni
Grazie a un bruciatore specializzato nel sistema di ebollizione, System Denim riporta una riduzione del 70% delle emissioni di CO.
Finishing responsabile
Ozono e Jet Wash riducono acqua, chimici ed energia. Il laser diminuisce le applicazioni chimiche in alcuni processi e aumenta la standardizzazione.
Responsabilità certificata
Il nostro approccio è supportato da sistemi internazionali di certificazione, compliance e sostenibilità.
GOTS
Global Organic Textile Standard
GRS
Global Recycled Standard
Higg Index
Higg Index
Sedex
Sedex
amfori BSCI
amfori BSCI
06 — Partner
Clienti e partner commerciali
07 — Contatti
Creiamo insieme.
Cercate un partner produttivo affidabile? Parliamone.
Che stiate sviluppando una nuova collezione o cercando un produttore esperto, scoprite le capacità di System Denim.
Esperienza. Tecnologia. Responsabilità.
Produzione denim dal 1994.
Grazie. Il messaggio è stato inviato.
System Denim Headquarter
- Güneşli Bağlar Mah. Atatürk Cd. Ş. Hasan Uzun Sk. No:10/11 34209 Bağcılar - İstanbul
- (+90) 212- 444 0 937
- (+90) 212 –474 52 00
- info@systemdenim.com
- Lunedì - Venerdì 08:00 - 18:00
System Denim Factory
- Organize Sanayi Bölgesi Kızılcıkdere Mevkii 5. Cadde No:25 - 39100 Merkez/Kırklareli
- (+90) 288 263 42 42
- (+90) 212 –474 52 00
- info@systemdenim.com
- Lunedì - Venerdì 08:00 - 18:00
08 — News
News e comunicazioni
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04 ago 2026
System Denim a Denim Première Vision Paris 2026
Il team sviluppo prodotto è a Parigi questa settimana per incontrare buyer internazionali e presentare le direzioni wash e silhouette 2027.
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18 giu 2026
960 pannelli solari alimentano lo stabilimento di Kırklareli
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07 mag 2026
Jet Wash riduce il consumo idrico del 30 percento
La tecnologia Tolkar Jet Wash nella laundry di Kırklareli risparmia circa 24,5 milioni di litri d’acqua all’anno.
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24 mar 2026
Completati gli audit GOTS e GRS per la nuova stagione
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15 gen 2026
Linee laser e ozono a piena capacità in laundry
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Il sistema PPM del team R&D migliora la qualità dell’aria in laundry
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Sede Güneşli: campionario, CAD e showroom sotto lo stesso tetto
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Compliance sociale: completato il ciclo amfori BSCI e Sedex
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02 apr 2025
Capacità mensile confermata a 100–150 mila capi
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Nota di produzione 2025: esperienza, tecnologia, responsabilità
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